Основные части ременного привода

1. Приводной ремень.

Приводной ремень — это ремень, используемый для передачи механической энергии, состоящий из резины и армирующих материалов, таких как хлопковое полотно, синтетические волокна, синтетические волокна или стальная проволока. Его изготавливают путем ламинирования резинового холста, ткани из синтетического волокна, гардинной проволоки и стальной проволоки в качестве натяжных слоев, а затем формования и вулканизации. Он широко используется в приводах различных машин.

 

● клиновой ремень

 

Ремень клиновой имеет трапециевидное поперечное сечение и состоит из четырех частей: тканевого слоя, нижней резины, верхней резины и натяжного слоя. Тканевый слой выполнен из резинового полотна и выполняет защитную функцию; нижняя резина изготовлена ​​из резины и выдерживает сжатие при сгибании ремня; верхняя резина изготовлена ​​из резины и выдерживает натяжение при сгибании ремня; натяжной слой состоит из нескольких слоев ткани или пропитанного хлопкового шнура, несущих основную растягивающую нагрузку.

1 (1)

● Плоский ремень

 

Плоский ремень имеет прямоугольное поперечное сечение, внутренняя поверхность которого является рабочей. Существуют различные типы плоских ремней, в том числе плоские ремни из резинового полотна, тканые ремни, плоские композитные ремни, армированные хлопком, и высокоскоростные кольцевые ремни. Плоский ремень имеет простую конструкцию, удобную передачу, не ограничен по расстоянию, легко регулируется и заменяется. Эффективность передачи плоских ремней низкая, обычно около 85%, и они занимают большую площадь. Они широко используются в различной промышленной и сельскохозяйственной технике.

 

● Круглый ремень

 

Круглые ремни – это приводные ремни круглого сечения, обеспечивающие гибкий изгиб во время работы. Эти ремни в основном изготавливаются из полиуретана, обычно без сердечника, что делает их конструктивно простыми и удобными в использовании. Резко увеличился спрос на эти ремни в небольших станках, швейных машинах и точном оборудовании.

 

● Зубчатый ремень синхронизатора

 

Синхронные ремни обычно используют стальную проволоку или канаты из стекловолокна в качестве несущего слоя, а основу — хлоропреновую резину или полиуретан. Ремни тонкие и легкие, подходят для высокоскоростной передачи. Они доступны в виде односторонних ремней (с зубцами с одной стороны) и двусторонних ремней (с зубцами с обеих сторон). Односторонние ремни в основном используются для одноосной передачи, а двухсторонние ремни используются для многоосного или обратного вращения.

 

● Поликлиновой ремень

 

Поликлиновой ремень представляет собой кольцевой ремень с несколькими продольными треугольными клиньями на основании плоского ремня с канатным сердечником. Рабочая поверхность клиновидная, изготовлена ​​из резины и полиуретана. Благодаря эластичным зубьям на внутренней стороне ремня достигается нескользящая синхронная передача, он легче и тише цепей.

 

2. Ведущий шкив

1

● Шкив клиноременного механизма.

 

Шкив клиноременной состоит из трех частей: обода, спиц и ступицы. В спицевую часть входят сплошные, спицевые и эллиптические спицы. Шкивы обычно изготавливаются из чугуна, иногда используются сталь или неметаллические материалы (пластик, дерево). Пластиковые шкивы легкие, имеют высокий коэффициент трения и часто используются в станках.

 

● Веб-шкив

 

Если диаметр шкива менее 300 мм, можно использовать шкив с перемычкой.

 

● Шкив с диафрагмой

 

Если диаметр шкива менее 300 мм, а внешний диаметр за вычетом внутреннего диаметра превышает 100 мм, можно использовать тип отверстия.

 

● Плоскоременный шкив.

 

Материал плоского ременного шкива в основном чугун, литая сталь используется для высокой скорости, или стальная пластина штампуется и сваривается, а литой алюминий или пластик могут использоваться в условиях низкой мощности. Чтобы предотвратить проскальзывание ремня, поверхность обода большого шкива обычно делают выпуклой.

 

● Шкив синхронного зубчатого ремня.

 

Профиль зубьев шкива синхронного зубчатого ремня рекомендуется делать эвольвентным, который можно обрабатывать образующим методом, либо можно использовать и прямой профиль зубьев.


Время публикации: 15 июля 2024 г.